<li id="gw00y"></li> 塑膠是我們日常生活中**常見的生產生活原料，小到家里裝修時使用的各類家裝管道，大到市政工程管道，我們的生活中無時無處不依賴著它們。一根管道看似簡單，其實，它的生產過程也很有很多科技含量。這其中**有考驗的就是對原料和準確計量。
精準計量，合理把控原材料的投入，是塑膠工業在生產前期不可缺少的步驟。關于計量，康泰塑膠科技集團有限公司就走到了行業的前端，該公司能源計量器具配備率已經達到100%，能源計量已成為該公司開展節能管理與節能技術改造工作的重要基礎。
眾所周知，生產較大規格的管材時，由于大規格管材的壁厚較厚，產品出廠時雖壁厚均控制在標準范圍內，但出現局部地方壁厚達到標準下偏差，局部地方達到標準的上偏差，特別是大口徑管材，壁厚偏差大時用肉眼直視都很明顯，偏差10mm以上，管材重量超重10---30Kg/根，成本增加很多，嚴重的時候，甚至虧本;管材出現壁厚不均對以后在使用過程中也存在很大的質量隱患。
為了解決以上存在的問題，康泰塑膠引進了兩臺重力計量系統裝置，使用后效果非常明顯;對產品質量提升、控制成本都有很大的幫助;隨后陸續引進了30多臺重力計量系統;對生產大口徑厚壁管材具有重要意義。通過重力計量系統裝置可以在管材出真空槽后及時進行測量和調整。
重力計量系統主要是通過電子秤控制落料量來控制設定每米的單重，控制信號主要來源于螺桿轉速和牽引速度來控制落料量，重力計量系統的控制精度可以達到0.2%。同時，該系統還具有：雙控功能、全程監控，偏差報警功能等，加上對加料兜閥和懸掛料斗的技改應用，全方位的保證了物料的順利供給，無卡料、滯料現象。自從引進重力計量系統后，其優勢也明顯，不僅可以縮短開機時間、節約原材料、穩定產品生產過程，提高產品質量，并且還可以降低對工人能力與素質的要求。
此外，為確定能源定額消耗以及實施定額管理提供依據，發掘能源使用過程中的節能機會，康泰塑膠還在能源使用的全過程安裝了必要的能源計量器具。按照《用能單位能源計量器具配備和管理導則》(GB17167-2006)的相關要求配備能源計量系統。現有的計量設備已經完整覆蓋了電力、水等重要能源。目前，該公司的能源計量器具運行正常，按時校準檢定，為公司的能源統計工作提供著準確的數據支撐。
如今，康泰塑膠進出用能單位和進出主要次級用能單位的能源計量器具配備率達100%，主要用能設備的能源計量器具(電力)配備率為95%，使企業在明確能源傳送損耗的同時，更利于節能機會的準確發掘。
小小塑膠產品的背后卻有這么多“高科技”加持，這也是康泰塑膠產品質量安全可靠的有力保障和支撐。
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